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挤吹工艺与注吹工艺

2019/4/18   点击:7978

 

工艺对比

挤出吹塑成型是最大的一类吹塑成型方法,也是问世较早的一类吹塑方法,适用于PE、PP、PVC、PETG、热塑性工程塑料、热塑性弹性体等聚合物和各种共混物的吹塑成型,主要用来生产包装容器、存储罐和其他工业制件。


挤出吹塑成型首先是由挤出机挤出管状型胚,物料在挤出机熔融塑化后自机头挤出;随后,型胚的夹持和合模,当型胚到达预定长度,截取一段管胚趁热将其放于吹塑模具中,闭合模具,同时夹紧;之后,吹胀型胚,将压缩空气通过吹气嘴吹入型胚内,将型胚吹胀成型腔所具有的精确形状;最后,开模取出制品。


而注射吹塑成型是由注射成型与吹塑成型相结合的一种吹塑成型方法。先利用注射成型生产出带底的型胚,再将型胚转移到吹塑模具中进行吹胀成型。注射吹塑成型首先是生产型胚,注射剂将熔体注入带吹气芯管的注模中形成带底的型胚,然后通过机械装置转移到吹塑工位的吹塑模具中进行吹胀;之后吹胀型胚,吹模模具闭合,将压缩空气由芯棒气孔导入到型胚内部,型胚在空气压力作用下和吹塑型腔紧密贴合,经冷却后转移到脱模工位;最后制品脱模,在脱模工位将制品从芯棒上顶出脱落或直接送到包装岗位,然后进入下一个循环工序生产。